به گزارش نفت نما به‌نقل از هفته‌نامه مشعل، پالایشگاه نفت شیراز این روزها با تکیه بر توان داخلی و همت کارکنان، چرخ تولید را بی‌وقفه می‌چرخاند؛ همان‌طور که سال‌هاست هر تعمیر بهانه‌ای برای ساختن دوباره است. در این میان کارگاه مرکزی پالایشگاه نفت شیراز، به‌عنوان محور اصلی عملیات تعمیرات اساسی، نقش حیاتی در خودکفایی این پالایشگاه ایفا می‌کند. در این مرکز، قطعات کلیدی واحدهای فرآیندی با اتکا به توان متخصصان داخلی و فناوری‌های دانش‌بنیان ساخته شده است تا وابستگی به واردات به حداقل برسد و تولید پایدار بماند. علیرضا اسلامی، مسئول برنامه‌ریزی تعمیرات اساسی و بهروز پورمیرزا، معاون کارگاه مرکزی پالایشگاه شیراز در گفت‌وگویی به تشریح فعالیت‌ها و دستاوردهای این کارگاه و نقش حیاتی آن در اجرای تعمیرات اساسی پرداخته‌اند.
تعمیرات اساسی پالایشگاه‌ها هر ساله با هدف افزایش پایداری تولید، ارتقای ایمنی و بهبود بهره‌وری تجهیزات در صنعت نفت انجام می‌شود. این فرآیند دوره‌ای یکی از حیاتی‌ترین بخش‌های چرخه نگهداری در این صنعت است که با نوسازی واحدهای عملیاتی، از بروز توقف‌های ناگهانی جلوگیری می‌کند و عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهد. انجام به‌موقع تعمیرات اساسی، تضمین‌کننده تداوم تولید سوخت و فرآورده‌های حیاتی کشور است و نقش مهمی در تحقق اهداف کلان انرژی و امنیت اقتصادی ایران دارد. تعمیرات اساسی در قالب برنامه زمان‌بندی مشخص، پیش از فصل سرما شروع می‌شود تا در فصل سرما پالایشگاه‌های کشور با حداکثر توان تولید سوخت و انرژی فعالیت کنند. یکی از پالایشگاه‌های کشور که هر ساله برنامه تعمیرات اساسی آن صورت می‌گیرد، پالایشگاه نفت شیراز است. این پالایشگاه یکی از پالایشگاه‌های بزرگ و قدیمی کشور است که با ظرفیت تولید ۶۰ هزار بشکه در روز، معادل ۳ میلیون تن در سال فعالیت می‌کند. عمده محصولات پالایشگاه شیراز شامل گاز مایع، بنزین معمولی، بنزین جت، نفت جت، حلال‌ها، نفت سفید، نفت گاز، نفت کوره، وکیوم سلاپس، آیزوریسایکل، ایزوفید، قیر و گوگرد است و خوراک مورد نیاز پالایشگاه علاوه بر خط لوله گچساران، از طریق خط لوله ۱۰ اینچی از منابع نفتی سروستان و خط لوله هشت اینچی از میعانات آغار و دالان تأمین می‌شود.
تضمین تولید با کیفیت بالا
علیرضا اسلامی، مسئول برنامه‌ریزی تعمیرات اساسی پالایشگاه نفت شیراز با اشاره به فعالیت‌های کارگاه مرکزی این پالایشگاه و نقش آن در انجام تعمیرات اساسی گفت: کارگاه، قلب عملیات تعمیرات اساسی است. این کارگاه وظیفه تأمین و ساخت تمامی قطعات مورد نیاز واحدهای ۶۰۰ و ۷۰۰ آیزوماکس را به‌عهده دارد.
واحد آیزوماکس مسئول تبدیل برش آیزوفید به فراورده‌های مفید نظیر نفتا، نفت سفید و نفت گاز سبک است. آیزوفید حاصل از تقطیر در خلأ، پس از خروج از برج، به‌عنوان خوراک این واحد وارد فرایند تولید می‌شود.
وی تصریح کرد: قطعات تولیدشده به‌طور کامل داخلی هستند و از فناوری‌های روزآمد و دانش‌بنیان همکاران پالایشگاه ساخته می‌شوند.
مسئول تعمیرات اساسی پالایشگاه نفت شیراز افزود: اکنون تعمیرات اساسی واحدهای ۶۰۰ و ۷۰۰ ایزوماکس انجام شده است و کارگاه مرکزی پالایشگاه نفت شیراز، تأمین و ساخت تمامی قطعات مورد نیاز این فرآیند را به عهده داشت. این رویکرد، افزون بر کاهش هزینه‌ها، وابستگی به واردات را به حداقل می‌رساند و امنیت اقتصادی پالایشگاه را تقویت می‌کند.
اسلامی گفت: تعمیرات اساسی در پالایشگاه نفت شیراز به‌صورت شبانه‌روزی و در دو شیفت روزانه و شبانه انجام می‌شود. برنامه تعمیرات این واحد ۴۰ روزه است که حدود ۲۰ روز از آن سپری شده و ۲۰ روز دیگر ادامه خواهد داشت.
وی در ادامه با بیان اینکه قطعه‌ای را از جایی خریداری نمی‌کنیم و فقط تعمیرات اساسی دستگاه‌های خطوط را انجام می‌دهیم، افزود: این خودکفایی، حاصل سال‌ها تجربه و سرمایه‌گذاری در نیروی انسانی است که پالایشگاه شیراز را به الگویی موفق تبدیل کرده است.
مسئول تعمیرات اساسی پالایشگاه نفت شیراز تصریح کرد: واحد ایزوماکس که نقش کلیدی در تولید نفت گاز دارد، یکی از فناوری‌های راهبردی کشور و تعمیرات آن، تضمین‌کننده ادامه تولید با کیفیت بالاست.
اسلامی افزود: کار تعمیرات اساسی پالایشگاه، یک فرایند دوره‌ای است که به‌صورت منظم انجام می‌شود تا قطعات و تجهیزات نوسازی شوند. این عملیات از توقف‌های ناگهانی جلوگیری و با ارتقای ایمنی و کارایی، اطمینان را در میان کارکنان و جامعه محلی ایجاد می‌کند.
قلب تپنده خودکفایی
بهروز پورمیرزا، معاون کارگاه مرکزی پالایشگاه نفت شیراز نیز درباره فعالیت‌های کارگاه مرکزی این پالایشگاه با بیان اینکه تمام تجهیزاتی که مربوط به واحدهای تولید فرؤورده‌های نفتی است، ازجمله فن‌های هوایی، مبدل‌ها و مخازن، در این کارگاه ساخته و تولید می‌شود، توضیح داد: یکی از افتخارات پالایشگاه شیراز، عدم برون‌سپاری (تا حد امکان) تعمیرات تجهیزات و ساخت قطعات مورد نیاز آن است.
وی تأکید کرد: تمام تعمیرات این پالایشگاه در داخل کارگاه مرکزی صورت می‌گیرد و در صورتی که امکان تعمیر یا ساخت تجهیز یا قطعه‌ای در این کارگاه وجود نداشته باشد، به بیرون از پالایشگاه ارسال می‌شود که البته کم اتفاق می‌افتد.
معاون کارگاه مرکزی پالایشگاه نفت شیراز با بیان اینکه کارگاه مرکزی پالایشگاه نفت شیراز از سال ۱۳۵۴ دایر است، افزود: این کارگاه سابقه‌ای طولانی در خودکفایی دارد و توانسته است انحصارهای خارجی را از بین ببرد.
پورمیرزا توضیح داد: البته ممکن است مواد اولیه موجود نباشد، اما اگر مواد اولیه را داشته باشیم، هیچ مشکلی در تولید و بازسازی تجهیزات و قطعات در این پالایشگاه وجود ندارد.
وی گفت: یکی از مهم‌ترین دستاوردهای اخیر این مجموعه، ساخت برج ۸۰۵ و یک مخزن آب با ظرفیت ۲۴ هزار مترمکعب است. پروژه‌هایی که حاصل تلاش شبانه‌روزی کارکنان بوده و توانسته است انحصار شرکت‌های اروپایی را در تولید تجهیزات مانند «وسل ۸۰۵» بشکند.
معاون کارگاه مرکزی پالایشگاه نفت شیراز توضیح داد: ساخت وسل ۸۰۵ پیش‌تر در انحصار شرکت‌های اروپایی بوده، اما پس از تأمین مواد اولیه آن، توانستیم آن را به‌صورت کامل در داخل کشور بسازیم و جایگزین نمونه خارجی کنیم. به گفته وی، این موفقیت نه‌تنها غرور ملی و اعتمادبه‌نفس کارکنان را افزایش داده، بلکه توان مهندسی داخلی را در سطحی بالاتر از گذشته به نمایش گذاشته است.
پورمیرزا در ارتباط با طول عمر پالایشگاه نیز افزود: پالایشگاه نفت شیراز با قدمتی بالا، یکی از قدیمی‌ترین پالایشگاه‌های کشور و سرپا نگه‌داشتن آن، مدیون همت و توانایی فنی کارکنان است. پورمیرزا با بیان اینکه با نگهداری مناسب، خطوط پالایشگاه همیشه در چرخه فعالیت باقی می‌مانند، افزود: جوان‌سازی تجهیزات، شامل تولید قطعات نو و ماشین‌آلات جدید، ایده‌ای بلندمدت و نیازمند سرمایه‌گذاری است و این مهم در پالایشگاه نفت شیراز با مدیریت و همت کارکنان آن به‌خوبی صورت می‌گیرد.
وی افزود: ظروف و مبدل‌ها در بسیاری از پالایشگاه‌ها ساخته نمی‌شوند، اما در پالایشگاه شیراز، به همت کارکنان تولید می‌شوند.
به گفته معاون کارگاه مرکزی پالایشگاه نفت شیراز، این پالایشگاه افزون بر تأمین نیازهای فنی خود در داخل مجموعه، توان ساخت و ارسال قطعات به دیگر پالایشگاه‌های کشور را نیز دارد.
پورمیرزا افزود: در صورت تأمین نیروی انسانی کافی می‌توانیم مبدل‌ها، کولرهای هوایی و سایر تجهیزات مورد نیاز پالایشگاه‌های دیگر را تولید و ارسال کنیم.
وی تصریح کرد: هم‌اکنون ۳۳ نفر در این کارگاه مشغول به کار هستند، اما ظرفیت افزایش نیرو و گسترش فعالیت‌ها همچنان وجود دارد. پالایشگاه نفت شیراز در سال ۱۳۸۰ به‌عنوان صنعت برتر و واحد سبز کشور انتخاب شده است، همچنین در سال ۱۳۸۳ جایزه ملی ساخت کالا و تجهیزات نفت را کسب کرده است. این پالایشگاه در سال ۱۳۸۴ نیز موفق به اخذ گواهینامه اهتمام به سرآمدی جایزه ملی کیفیت ایران شده است. دریافت جایزه اهتمام به کیفیت INQA در سال ۱۳۸۸ و کسب عنوان شرکت برتر پالایشی در سال ۱۳۹۰ از دیگر افتخارهای این مجموعه است.
